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作者:管理员    发布于:2021-04-16 14:56 文字:【】【】【
洗衣厂经常面临布草破损的赔偿问题,我们知道造成布草破损会有几大方面的原因:洗涤剂、设备、人为、水以及布草本身等。如果我们按照正规的洗涤程序及生产规范进行洗涤,在洗涤次数不多的情况下产生了较多的破损,尤其是同期洗涤其他客户布草正常,那么一般来讲就是布草本身的问题了。新布草出厂合格吗?旧布草之前的洗涤状态?这里都涉及到一个非常关键的纺织品性能指标:断裂强力。
 
基本概念
断裂强力:在规定条件下进行的拉伸试验过程中,试样被拉断记录的最大力,见下图所示纵坐标1处。断裂强力是评定织物内在质量的主要指标,也可评定洗涤、磨损及整理对织物内在质量的影响。
 
 
 
纱线是由一定数量的纤维经过纺纱而成的,而纱线中的纤维在纺织过程当中受各方面因素的影响,使得纱线存在肉眼不可见的裂纹,当纱线织成织物后,受到一定外力的拉扯,这些裂纹宏观上被放大后则会导致织物的断裂或撕破。因此纺织品或织物的断裂强度与纱线的线密度、纺纱加捻、织造加工工艺条件有直接的关系。
 
标准依据
 GB/T 3923.1-2013 纺织品 织物拉伸性能 第1部分 断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
 
试验原理
1.受拉系统纱线变直,非受拉系统纱线变得更为弯曲。交织点作用力增加,切向阻力增加。
2.拉伸初始,织物伸长主要因纱线弯曲减小;后阶段伸长主要因纤维和纱线的伸长与变细,且使织物变薄。
3.束腰现象,非受拉伸纱线弯曲增加,长度缩短,夹口处变形较小,中间较大,试样逐渐收缩。
 
 
 行业规范要求
洗涤产品
判定标准
新品要求
水洗后
床品类
GB/T 28459-2012 《公共用纺织品》
经向≥450N
经向≥350N(90次后)
纬向≥380N
纬向≥330N(90次后)
毛巾类
≥220N
≥200N(60次后)
毛巾类
GB/T 22864-2009《毛巾》
≥180N
 
床品类
GB/T 22800-2009《星级旅游饭店用纺织品》
≥250N
 
卫浴巾
≥200N
 
餐饮类
≥280N
 
备注:此为公纺类纺织品标准规范要求,客衣详见各类产品标准,可在“嘉思特公众号”——洗染标准即时查栏目查找相关标准。
 
洗涤的影响
纺织品是由纤维通过纺纱、加捻、交织织造和后整理等几十道工艺加工而成的,随着洗涤使用的不断发生,织物的纤维颗粒随时会产生断裂脱落,织物的力学性能就自然相应逐步降低,这是在正常的洗涤状态下损失,相当于织物的自然寿命。若有外部机械力,化学腐蚀,环境温度的不当伤害,就会造成织物局部损伤,整体溶解或加速分解,聚合度下降进而提前结束寿命。
 
拓展阅读 
织物断裂强度影响因素
1 原纱强力
纱线的断裂强力是织物断裂强力大小的直接决定因素,不同种类纱线表现出的断裂强力和断裂伸长率差异很大;纱线的线密度或者说纱线的粗细、纱线的捻度大小直接影响织物其断裂强力大小。在纺织中一般通过对纱线进行加捻可以有效的提高强力。但在接近临界捻度时,织物强力就开始下降;同捻向,强力高(纱线交叉处纤维相互啮合,交织阻力大)。
2 织物组织
织物组织不同,则纱线在织物中的交错次数、纱线间的摩擦阻力,从而使织物的强力有所不同。一般来讲,交织点少,经纬密度低的织物,断裂强力就低。
在相同的条件下,通常所说的平纹织物断裂强力大是因为在一定长度内,纱线的交错次数多,使拉伸方向上同时受力的纱线根数多,且受力的均匀情况得到改善之故。因此斜纹组织与缎纹组织断裂强力依次减小,绉组织之所以断裂强力最小,是因为拉伸方向上的纱线织缩不同,当受拉力作用时,织缩小的纱线先被拉伸受力,织缩大的纱线则只受到轻微拉伸,即织物在拉伸过程中纱线不能同时均匀受力, 故其断裂强力最小。
3 织物密度
随着经、纬向密度的减少,断裂强力也随之减小。这是因为织物密度越小,拉伸时承受负荷的纱线绝对根数就越少,断裂强力自然越小。反之,织物密度越大,一定程度上断裂强力越大。经密增加,经纬向强力都增加(交织阻力大);纬密增加,纬向强力增加,经向强力减小(经纱开口次数增加,拉伸、摩擦增加)。
改善织物或纺织品力学性能的方法:
    ①  加入合适后整理剂或强力保护剂能够有效的提高断裂强力。
    ②  与高杨氏模量的纤维进行混纺(一般采用与化学纤维混纺),通过增强纱线原强力来提高织物的断裂强度。  
    ③  提高织物的经纬密度,增加织物中纱线的受力根数。
 

脚注信息
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